歡迎來到東莞市華奇密封件有限公司官網(wǎng)！
21年機械設(shè)備密封解決方案
專注大型密封圈研發(fā)、定制、生產(chǎn)
密封圈定制專線
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0769-86381996
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新聞資訊
這是測定橡膠耐寒性的質(zhì)量指標。橡膠在攝氏零度以下就會開始硬化，彈性大大降低；隨著溫度的繼續(xù)下降，逐漸硬化到彈性完全喪失，就象玻璃一樣，又脆又硬，一敲就碎，這個溫度就叫玻璃化溫度，是…
為了達到使用性能，還應(yīng)在生產(chǎn)工藝中增加輔助措施：1.增加強度——配用硬質(zhì)碳黑，摻用酚醛樹脂；2.增加耐磨性——配用硬質(zhì)碳黑；3.氣密性要求高——少用揮發(fā)性高的組分；4.增加耐熱性——采用新…
(1)再生橡膠價格便宜且穩(wěn)定橡膠制品的成本，主要受天然橡膠和合成橡膠價格的影 響，而再生橡膠價格只有橡膠價格的1/4～1/5,在橡膠制品中摻用部分再生橡膠可以大大 降低橡膠制品的成本。(2)動力消…
密煉機密煉的時間長，混合力氣大，因而混合效果比開煉機好。開煉是連續(xù)式的加工方式，而密煉是間歇式，強制式的加工方式；密煉機中的轉(zhuǎn)子易過熱，因而導(dǎo)致物料分解，因此需要向轉(zhuǎn)子中通入適量的…
1、分子量越大，定伸應(yīng)力越大。2、分子量分布窄的，定伸應(yīng)力和硬度下降。3、分子間作用力大，定伸應(yīng)力高。4、定伸應(yīng)力和硬度隨交聯(lián)密度的增加而增大。傳統(tǒng)硫化體系可獲較高的定伸應(yīng)力及硬度。5、…
主要原因有：1、材料的問題， 橡膠材料來混煉、 儲存、 使用過程中有濕氣， 濕氣未排除， 導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡，或天氣變化原因受潮。大多數(shù)原因可能是原材料有問題， 換另外一個批次材料試試 ;配方添加…
（1）使用的硫化劑，促進劑太多；（2）裝膠容量大，煉膠機溫度過高，膠片冷卻不夠；（3）或過早加硫，藥料分散不均造成促進劑和硫磺局部集中；（4）停放不當，即停放場所溫度過高，空氣不流通等…
概念：膠料收縮是指制品硫化后，從型腔內(nèi)取出冷卻至室溫的尺寸與制品對應(yīng)型腔尺寸之差同制品實際尺寸的百分比。產(chǎn)生原因：1、溫度變化引起的收縮2、化學(xué)反應(yīng)引起的收縮3、分子鏈取向引起的收縮影…
按照正硫化的概念，正硫化時間必須根據(jù)膠料的各項物理機械性能指標綜合選擇，但因為橡膠的各項性能指標往往不會在同一時間達到最佳值。因此在實際應(yīng)用上，只能根據(jù)此確定的正硫化時間只具有工藝…
用于較為復(fù)雜的橡膠制品，像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠，放入到擠壓機的料斗內(nèi)，在螺桿的擠壓下，通過各種各樣的口型（也叫樣板）進…
橡膠制品設(shè)計直接影響制品的脫模性能, 因此制品設(shè)計應(yīng)滿足制品易于脫模的要求。制品設(shè)計中影響脫模的主要因素是脫模斜度, 為了開模取出制品, 在垂直分型面制品內(nèi)外表面均應(yīng)設(shè)有足夠的脫模斜度。…
目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史最悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用，而…
橡膠和塑料共混體系采用混煉機械將高聚物在熔融狀態(tài)（塑料）下進行混合，其實質(zhì)是一種典型的熔融共混過程。A、熔融共混 又稱高溫共混，是橡膠塑料共混工藝中最常見的一種方法。它的基本原則是共…
NR>聚酯型熱塑性彈性體>異戊橡膠IR>聚氨酯橡膠PUR>氯醇橡膠CO>丁晴橡膠NBR>丁基橡膠IIR>氯丁橡膠CR>氯磺化聚乙烯CSM>SBS熱塑性彈性體>順丁橡膠BR>丁苯橡膠SBR…
1、輥溫 輥溫越低，塑煉效果越好。 2、輥距 輥距越小，塑煉效果越好。3、時間 塑煉時間應(yīng)小于20分鐘，下片停放4～8小時。4、容量5、塑解劑 溫度控制在70～75℃用塑解劑塑煉的生膠彈性復(fù)原…
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