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橡膠制品種類繁多,但生產(chǎn)工藝過程,卻基本相同。以一般固體橡膠(生膠)為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然,原材料準備、成品整理、檢…
膠料的混煉性是指配合劑是否容易與橡膠混合并分散均勻。膠料的混煉性主要取決于配合劑與橡膠間的浸潤性或互溶性。填充劑對混煉性能影響很大。疏水性填充劑,如炭黑等易被橡膠所浸潤,因此易與橡…
各種生膠的壓縮永久變形的大小順序如下:BR<NR<CR<FKM<NBR<CSM<PV<TR<IIR<SBR(由小到大)一般來說,彈性大的、強度高的、結(jié)晶自補強性的生膠,它的變形容易恢復,壓縮…
噴粉亦稱作噴白,其主要的噴出物是加入 的輕質(zhì)碳酸鈣和偏堿性的沉淀白炭黑(PH值大約為6.5~7,而正常的沉淀白炭黑PH值應為4~5)。這類填料含水量較高,在潮濕的天氣時含水量會更大。在較高的硫化溫…
1、膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大于垂直方向的收縮率,流動距離越長,收縮率越大。2、模具型腔中裝入半成品膠料越多,制品致密度越高,其收縮率就越小。3、多孔模腔的模具,中間模腔…
O型密封圈適用于裝在各種機械設(shè)備上,在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑…
橡膠制品設(shè)計直接影響制品的脫模性能, 因此制品設(shè)計應滿足制品易于脫模的要求。制品設(shè)計中影響脫模的主要因素是脫模斜度, 為了開模取出制品, 在垂直分型面制品內(nèi)外表面均應設(shè)有足夠的脫模斜度?!?/p>
一次塑煉法也稱包輥塑煉法,是將生膠在較大輥距(5~10mm)下包輥后連續(xù)過輥進行塑煉,直至所規(guī)定的時間為止。在塑煉過程中不經(jīng)過停放,且多次割刀以利于散熱及獲得均勻的可塑性。適用于并用膠的…
氟橡膠(FKM) 是由含氟單體共聚而成的有機彈性體。其特點耐溫高可達300℃,耐酸堿,耐油性是耐油橡膠中最好的,抗輻射、耐高真空性能好;電絕緣性、機械性能、耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化…
1、用于壓縮動密封時,啟動摩擦阻力較大。2、動密封時很難做到不泄露,只能控制其泄露量不超過規(guī)定的許可值。3、在氣壓和水壓密封過程中,需要添加潤滑油,防止磨損。在某些場合常需加防塵、防護…
全氟橡膠(通常稱為FFKM 或 PFE) 是四氟 乙烯(TFE) 和全氟乙烯醚(PFVE) 的共聚物。由于全氟橡膠自身結(jié)構(gòu)是化學惰性的,所以利用一些具有硫化交聯(lián)點的單體(CSM) 進行硫化。這些硫化點單體通常含有…
在一定程度上硬脂酸鋅可以部分代替硬脂酸和氧化鋅,但是橡膠中硬脂酸和氧化鋅不能完全反應且都有各自的作用。氧化鋅和硬脂酸在硫磺硫化體系中組成了活化體系,其主要功能如下:1、活化硫化體系:…
硫化的壓力作用主要有以下幾點: (1)防止制品在硫化過程中產(chǎn)生氣泡,提高膠料的致密性。硫化時膠料中包含的水分和其他易揮發(fā)物質(zhì),以及硫化反應中可能形成的硫化氫氣體,均會在高溫下?lián)]發(fā)…
O形圈規(guī)格型號主要有UHSO形圈規(guī)格,UHPO形圈規(guī)格,UNO形圈規(guī)格,DHO形圈規(guī)格,活塞桿O形圈規(guī)格,耐高溫O形圈,耐高壓O形圈,耐腐蝕O形圈,耐磨損O形圈。O形圈密封性能優(yōu)良,工作壽命高,動態(tài)壓力…
陶瓷化硅橡膠是通過在硅橡膠基質(zhì)中添加陶瓷粉末,經(jīng)過特殊的處理方式使之與硅橡膠形成復合材料。陶瓷粉末的添加可以提高硅橡膠的強度、硬度和耐磨性,使其具有更好的耐熱性和抗化學性能。 陶…