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發(fā)布時間:2024-10-15 瀏覽人數(shù):69
(1)橡膠品種的選擇耐油性一般是指耐非極性油類,故品種的選擇應(yīng)以與油類溶解度參數(shù)相差懸殊者為宜。 一般選用帶極性基團的橡膠,如氟橡膠、氟硅橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、丙烯酸酯橡膠、氯醚橡膠、聚硫橡膠和聚氨酯橡膠等。其中氟橡膠和氟硅橡膠不僅耐油而且耐高溫,但價格昂貴。丙烯酸酯橡膠的耐油和耐熱性都較好,但耐水和耐水蒸氣性能較差,聚硫橡膠的物理機械性能較差。最常用的耐油橡膠是丁腈橡膠和氯丁橡膠。根據(jù)各種橡膠的耐油特點不同。需注意的是,即使同一種橡膠、牌號和質(zhì)量不同,其耐油性差別也很大, 一般加工性能差的高門尼橡膠耐油性優(yōu)異。
(2)配合體系 原則上應(yīng)選不易被油類抽出的配合劑。硫化體系則應(yīng)盡量能提高膠料交聯(lián)密度,硫黃用量可適當加大,與酚醛樹脂并用可提高硫化膠的耐油性。增加填充劑用量有助于提高耐油性能。填充劑以炭黑最為適宜,淺色制品可使用陶土、硫酸鋇、硅酸鈣及活性碳酸鈣等。
應(yīng)選用不易被油類抽出的極性大分子量也大的增塑劑,最好選用低分子聚合物如低分子 聚乙烯、聚酯類增塑和液體橡膠。極性大、分子量大的軟化劑對耐油性有較好的作用。軟化 劑可使用芳香族油和酯類,用量不宜太多應(yīng)選用不易被油類抽出的防老劑。明膠與酪素之類的物質(zhì)對提高天然膠的耐油性有一定的作用,可作為添加劑配用。
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