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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
發(fā)布時(shí)間:2024-05-17 瀏覽人數(shù):108
生產(chǎn)中應(yīng)防患于未然 采取下列措施防止焦燒:
1. 原材料要稱量準(zhǔn)確,尤其重要的是促進(jìn)劑和硫化劑的用量更應(yīng)稱量準(zhǔn)確,切忌磅秤失靈或稱量錯(cuò)誤 各種促進(jìn)劑要辯清,不要弄錯(cuò)。
2. 混煉時(shí)加藥料的順序要正確,通?;鞜捈恿享樞蛉缦拢?/p>
生膠一氯化鋅、硬脂酸一防老劑一補(bǔ)強(qiáng)劑與油料軟化劑交替輪番加入一硫磺一促進(jìn)劑一膠料下片。
切忌在較高的溫度下軋煉時(shí),加料順序顛倒,促進(jìn)劑在最后階段加入,這樣做較安全。
3. 促進(jìn)劑和硫化劑加入時(shí),應(yīng)采取分多批次加入,每批次加入量宜少,而且應(yīng)分布均勻。避免集中于局部區(qū)域,造成焦燒
4. 應(yīng)嚴(yán)格控制輥筒溫度,或是密煉室溫度.強(qiáng)化冷卻水循環(huán),加快冷卻。采用溫度較低的深井水來冷卻,效果更佳同時(shí)還應(yīng)將貯存的膠料放置于溫度較低的地方,切忌靠近暖氣熱流或受陽光直接曝曬。
剛軋煉下片的膠片,溫度較高,不要打卷密實(shí),以便散熱,最好是薄片通風(fēng)冷卻。
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