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發(fā)布時間:2023-02-24 瀏覽人數(shù):239
低透氣橡膠應用于充氣輪胎的內(nèi)胎、輸送氣體的膠管和密封制品等。低透氣橡膠要求透氣性低,氣體難以通過。
極性橡膠如丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠等都有很好的耐氣體透過性,分子鏈側基體積較大的橡膠,如丁基橡膠、聚異丁烯橡膠,其耐透氣性很優(yōu)越。而玻璃化溫度 T,低、分子鏈柔性好、鏈段易于活動的橡膠,如硅橡膠、順丁橡膠、天然橡膠,其透氣性則較大。
透氣性小的橡膠制品,應選用側基位阻較大的丁基橡膠、聚異丁烯橡膠以及極性較大的均聚氯醚橡膠、高丙烯腈含量的丁腈橡膠、聚氨酯橡膠、氟橡膠和環(huán)氧化天然橡膠。
硫化膠的致密性提高,可使透氣過程的活化能增大,氣體難以透過。因此,要制造低透氣橡膠,應適當增加硫黃用量,提高硫化程度。
在大多數(shù)情況下,加人填充劑,膠料的透氣性減小。具有片狀結構的無機填料,如云母粉、滑石粉、石墨等,比球形粒子填料更能有效地降低透氣性,但這類填料對其他性能有不利的影響。增加填料用量,相當于降低了硫化膠中橡膠的體積分數(shù),有助于提高硫化膠的耐透氣性。
低透氣性橡膠應盡量少用增塑劑和操作油等,因其用量增加時,透氣性會顯著增大。
雜質(zhì)會造成制品內(nèi)部和表面的缺陷,嚴重損壞氣密性,所以高氣密性膠料配合劑應篩選后加入、混煉膠應過濾后方可使用。同樣配合劑在膠料中要分散均勻,不能有結團現(xiàn)象,否則將使硫化膠的透氣性增大。
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