国产99在线精品一区色欲_精品一区二区三区毛片爱欲_日本三级2019在线观看免费_欧美大片制服诱惑_国产大乳孕妇喷奶水在线观看_波多野结衣的AⅤ一区二区三区_国产人成午夜免电影观看_欧美精品91在线_亚洲AV青草久久福利麻豆_成人特级毛片免费观看

    硅膠制品O型密封圈的生產(chǎn)過程中，有時候會碰到一些較為棘手的問題，例如像硅膠O型密封圈成型后不連片，下面華奇小編分享造成硅膠O型密封圈成型后不連片原因

    1、模溫過低

    模溫會造成硅膠O型密封圈成型后不連片的問題，解決方法就是適當(dāng)調(diào)整硫化機(jī)上下模溫度。

    2、壓力過大

     壓力過大也會出現(xiàn)硅膠O型密封圈成型后不連片，所以在操作過程中的解決方法是，增加適量的膠料，其次還有降點壓力。

    3、膠料過少

    膠料過少，一般增加膠料是可以得到解決，只是會有加料會讓產(chǎn)品尺寸變大的錯感。其實，減尺寸并非完全靠減料來解決的，還可以通過降低壓力和增加模溫的方式來減少產(chǎn)品的尺寸。

    4、模具自拆過于尖銳鋒利

    可以將模具拿去噴砂，相當(dāng)于對模具自拆口做一次打磨。但最好不要這么做，因為這是一套硅膠密封圈的模具，對模具自拆要求非常高，硅膠成型模具在持續(xù)的使用過程中本來就會磨損，如果再刻意去噴砂打磨，以后就很難拆邊了