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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
發(fā)布時(shí)間:2022-09-27 瀏覽人數(shù):380
是以橡膠及其它配合助劑為原料,經(jīng)配合,混煉,預(yù)成型,硫化及后處理和修整,撿查等工序,由于橡膠密封制品的品種,規(guī)格,結(jié)構(gòu)復(fù)雜繁多,除上述必要工藝流程外,還要有很多輔助工藝過程。例如,骨架油封,除需要橡膠材料外,還要有骨架材料,粘合劑,彈簧等配件的配套工藝。但一般橡膠密封制品的生產(chǎn)流程主要有:
1、配料,涉及到原材料的質(zhì)量,品種,不同配方使用的原材料差異很大,在計(jì)量方面,如人工稱量,必須經(jīng)復(fù)核,校對(duì),這一點(diǎn)中小企業(yè)是短板,往往是師傅們獨(dú)自操作,造成諸多差錯(cuò),反道說是原料不好,老坂也無可奈何,最好是用自動(dòng)稱量,杜絕隨意稱量的差錯(cuò)。
2、煉膠工藝,不論采用順煉法或逆煉法,以及一次完成混煉還是分開加促,都要求其混煉分散均勻,性能穩(wěn)定,流動(dòng)性好,現(xiàn)在運(yùn)用分散儀可以迅速判斷其膠料分散度的優(yōu)劣及達(dá)到的分散等級(jí)。由于橡膠密封制品要求髙,混煉膠必須要經(jīng)過濾方能制造出品質(zhì)高的產(chǎn)品。
3、預(yù)成型工藝,對(duì)于以通用平板式硫化機(jī)硫化方式,要求半成品膠料單耗準(zhǔn)確,膠料裝模排列形式不論是排條,排塊,排片,都應(yīng)有利于硫化工藝,模具穴數(shù)較多的,為防止出模,裝模時(shí)間長,而使用抽板式漏下制具,加快了裝模時(shí)間。如果是大批量生產(chǎn)一個(gè)規(guī)格的O形圈,可用推出式平板硫化機(jī),模具正反兩面都雕有O形圈規(guī)格,操作人員先擺放模具下面一層膠料,推入后,再擺模具另一面膠料,這樣一臺(tái)機(jī)可當(dāng)兩臺(tái)機(jī)使用,如操作工人手腳靈活,能看上兩臺(tái)機(jī),就等于提高工作效率四倍。國外有臥式擠出式生產(chǎn)O形圈設(shè)備,大大減低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、硫化條件,現(xiàn)在普遍采用高瑥度短時(shí)間生產(chǎn)配方,多模腔,大模板,易去邊生產(chǎn)工藝,目前修邊工藝,已逐步被機(jī)械去邊機(jī)和冷凍法修邊機(jī)和全自動(dòng)激光去邊機(jī)所取代,不但節(jié)約人力,同時(shí)在尺寸公差及精度方面都有提高。
有些特殊復(fù)合結(jié)構(gòu)的O形圈,例如包覆鐵氟隆材料或用噴塗鐵氟隆材料或內(nèi)徑包氟塑料,則要在工藝流程中,還應(yīng)增加氟材料表面處理的加工工藝。
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